توسعه OEM/ODM برای میکرو پمپ ها، شیرهای برقی و موتورهای DC
Pinmotor با سازندگان تجهیزاتی کار می کند که به پمپ، شیر یا موتور فشرده نیاز دارند تا متناسب با یک طرح محصول تعریف شده باشد.
یک پروژه ممکن است با یک مدل موجود، یک پیکربندی اصلاح شده یا توسعه محصول بیشتر شروع شود. این تصمیم بر اساس نقطه عملیاتی مورد نیاز، فضای نصب در دسترس، رابط الکتریکی، محیط کاری، چرخه وظیفه و حجم تولید مورد انتظار است.
چه زمانی یک میکرو پمپ، شیر یا موتور نیاز به سفارشی سازی دارد؟
طراحی جدید برای هر پروژه OEM لازم نیست. یک مدل موجود معمولاً زمانی ترجیح داده می شود که عملکرد، ابعاد و اتصال الکتریکی آن از قبل با تجهیزات نهایی مطابقت داشته باشد.
زمانی که پروژه نیاز دارد، ممکن است سفارشی سازی در نظر گرفته شود:
● ولتاژ نامی متفاوت
● طول سیم یا رابط خاص
● فضای نصب محدود
● جهت ورودی یا خروجی متفاوت
● یک جریان، فشار یا نقطه خلاء تعریف شده
● منطق شیر معمولاً باز یا بسته است
● سرعت موتور یا نسبت دنده متفاوت
● یک شفت خروجی خاص یا ساختار نصب
● الزامات بازرسی یا برچسبگذاری تعریف شده توسط مشتری-
یک پلت فرم محصول موجود اغلب می تواند بدون تغییر طراحی داخلی کامل تنظیم شود.
Pinmotor چه نوع پروژه های OEM/ODM را می تواند پشتیبانی کند؟
تطبیق استاندارد محصول
یک مدل موجود زمانی انتخاب می شود که عملکرد و شرایط نصب مورد نیاز از قبل در مشخصات موجود باشد.
کار اصلی شامل تأیید ابعاد، الزامات الکتریکی، شرایط عملیاتی و در دسترس بودن نمونه است.
اصلاح پلت فرم موجود
ساختار اصلی محصول بدون تغییر باقی می ماند در حالی که جزئیات انتخاب شده متناسب با دستگاه مشتری تنظیم می شوند.
تغییرات ممکن است شامل ولتاژ، سیم کشی، کانکتور، جهت پورت، پیکربندی موتور، شفت، نصب یا نسبت دنده باشد.
پروژه-توسعه خاص
زمانی که پلتفرم های موجود نتوانند الزامات ساختاری یا عملکرد تایید شده را برآورده کنند، توسعه بیشتر قابل ارزیابی است.
محدوده پروژه با توجه به هدف فنی، کار اعتبارسنجی، تغییرات اجزاء، الزامات ابزار و مقدار تولید مورد انتظار تعریف می شود.
چه چیزی را می توان در میکرو پمپ ها، شیرها و موتورها سفارشی کرد؟
| نوع محصول | مواردی که ممکن است تنظیم شوند |
|---|---|
| میکرو پمپ هوا | ولتاژ، موتور، سر پمپ، جریان هوا، فشار، پورت ها، سیم کشی، کانکتور |
| پمپ خلاء کوچک | ولتاژ، موتور، محدوده خلاء، جریان هوا، ترتیب پورت |
| میکرو پمپ آب | ولتاژ، جریان مایع، فشار، رابط لوله، سیم کشی |
| مینی پمپ پریستالتیک | سرعت موتور، لوله، جهت چرخش، کانکتور |
| پمپ میکرو فوم | موتور، هوا{0}}خروجی مایع، پیکربندی خروجی |
| شیر برقی میکرو | ولتاژ، عملکرد NO/NC، طرح پورت، سیم کشی، کانکتور |
| موتور دنده DC | ولتاژ، نسبت دنده، سرعت خروجی، شفت، سیم کشی، نصب |
تغییرات موجود به پلت فرم محصول انتخابی، محدودیت های مؤلفه و الزامات اعتبار سنجی بستگی دارد. هر پارامتر را نمی توان به طور مستقل تغییر داد.
چه اطلاعاتی قبل از ساختن نمونه سفارشی مورد نیاز است؟
اطلاعات مورد نیاز به عملکرد قطعه داخل تجهیزات بستگی دارد.
برای کاربردهای هوا و خلاء
● جریان هوای مورد نیاز
● فشار کاری یا خلاء
● حجم محفظه ای
● اندازه و طول لوله
● زمان تورم یا تخلیه
● ولتاژ نامی
● چرخه وظیفه
● فضای نصب
01
برای کاربردهای مایع
● مایع کار
● جریان مورد نیاز
● فشار کاری
● ارتفاع مکش
● دمای مایع
● اتصال لوله
● جهت نصب
● چرخه عملیاتی
02
برای کاربردهای شیر برقی
● محیط هوا یا مایع
● مسیر جریان مورد نیاز
● به طور معمول باز یا به طور معمول بسته است
● تعداد پورت ها
● فشار کاری
● نیاز به نشت
● فرکانس سوئیچینگ
● ولتاژ نامی
03
برای کاربردهای موتور
● سرعت خروجی
● گشتاور مورد نیاز
● بار مکانیکی
● جهت چرخش
● ابعاد شفت
● ولتاژ نامی
● زمان کار
● فضای نصب
04
اگر پارامترهای دقیق هنوز در دسترس نیستند، می توان از یک دیتاشیت موجود، طراحی، عکس محصول، نقشه نصب یا ویدئوی دستگاه برای بررسی اولیه استفاده کرد.
چرا نمونه باید در دستگاه نهایی آزمایش شود؟
یک پمپ، شیر یا موتور ممکن است مشخصات فردی خود را داشته باشد اما پس از نصب در یک سیستم کامل، رفتار متفاوتی از خود نشان دهد.
عملکرد نهایی را می توان تحت تأثیر قرار داد:
● منبع تغذیه
● طول لوله
● قطر لوله
● حجم محفظه ای
● نشت سیستم
● خواص مایع
● بار مکانیکی
● ساختار نصب
● دنباله کنترل
به عنوان مثال، لوله طولانی تر می تواند مقاومت هوا یا مایع را افزایش دهد، یک محفظه بزرگتر می تواند زمان تخلیه را افزایش دهد و بار مکانیکی بالاتر می تواند سرعت موتور را کاهش دهد و جریان را افزایش دهد.
بنابراین تأیید نهایی باید بر اساس عملکرد در تجهیزات مشتری در صورت امکان باشد.
اگر اولین نمونه به هدف نرسد چه اتفاقی می افتد؟
هنگامی که یک نمونه نتیجه مورد انتظار را برآورده نمی کند، باید قبل از تغییر پیکربندی محصول، علت آن شناسایی شود.
ممکن است مشکل از این جا باشد:
● انتخاب محصول
● منبع تغذیه
● لوله یا لوله کشی
● نشت هوا یا مایع
● نصب مکانیکی
● مقاومت سیستم
● دنباله کنترل
● بار عملیاتی واقعی
نتایج آزمایش از دستگاه مشتری را می توان با داده های محصول مستقل مقایسه کرد تا مشخص شود که آیا محدودیت ناشی از جزء است یا سیستم اطراف.
مشخصات محصول و تغییرات مهندسی چگونه کنترل می شوند؟
پس از تکمیل اعتبار نمونه، پیکربندی تایید شده به عنوان مرجع تولید ثبت می شود. این کمک می کند تا محصول عرضه شده در دسته های بعدی با نسخه آزمایش شده در تجهیزات مشتری سازگار باشد.
مرجع تایید شده ممکن است شامل موارد زیر باشد:
● مدل محصول و شماره ویرایش
● مشخصات فنی
● طراحی ابعادی
● ولتاژ نامی
● سیم کشی و کانکتور
● جهت بندر
● جزئیات شفت یا نصب
● محدودیت های کلیدی عملکرد
● الزامات بازرسی
● شماره قطعه مشتری
● الزامات برچسب و بسته بندی
اگر پس از تایید هر گونه جزییات الکتریکی، مکانیکی یا مواد نیاز به تغییر داشته باشد، این تغییر باید قبل از وارد شدن به تولید بررسی شود. نمونههای معمولی عبارتند از تعویض کانکتور، طول سیم، پیکربندی موتور، جهتگیری درگاه، مواد سر پمپ، آببندی سوپاپ، نسبت دنده یا شفت خروجی.
تغییراتی که ممکن است بر نصب، عملکرد یا عملکرد تأیید شده تأثیر بگذارد ممکن است نیاز به نمونه به روز شده یا تأیید اعتبار اضافی داشته باشد. سپس پیکربندی اصلاح شده باید قبل از تولید بیشتر تحت بازبینی محصول مربوطه ثبت شود.
کجا می توانید توانایی تولید و تست Pinmotor را تأیید کنید؟
کارخانه و تولید
کارگاه های تولید واقعی، تجهیزات مونتاژ و فرآیندهای تولید را مشاهده کنید.
اطلاعات شرکت و گواهینامه
پیشینه شرکت Pinmotor، مکان های تولید و اسناد انطباق موجود را مرور کنید.
سوالات متداول OEM/ODM
س: آیا می توان یک محصول موجود را بدون ایجاد یک طراحی کاملا جدید اصلاح کرد؟
A: بله. جزئیات الکتریکی، مکانیکی یا رابط انتخابی را می توان تنظیم کرد در حالی که پلت فرم اصلی محصول بدون تغییر باقی می ماند.
Q: چه زمانی یک پلت فرم محصول جدید مورد نیاز است؟
پاسخ: زمانی که مدلهای موجود نمیتوانند نیازهای تایید شده عملکرد، ابعادی یا یکپارچهسازی را برآورده کنند، ممکن است به توسعه بیشتر نیاز باشد.
س: آیا می توانید پمپ، شیر یا موتور فعلی ما را ارزیابی کنید؟
ج: بله. دیتاشیت موجود، نقشه، اطلاعات نمونه یا داده های عملیاتی را برای مقایسه ارسال کنید.
س: اگر اولین نمونه در تست دستگاه ما شکست بخورد، چه؟
پاسخ: ابتدا باید شرایط تست و تنظیم سیستم بررسی شود تا مشخص شود که آیا محدودیت از جانب قطعه یا تجهیزات است.
س: آیا می توان پیکربندی تایید شده را برای تولید انبوه ثابت کرد؟
ج: بله. بازنگری توافق شده، رابط ها، محدودیت های عملکرد و الزامات بازرسی را می توان قبل از تولید ثبت کرد.
Q: آیا هر تغییر مهندسی نیاز به نمونه دیگری دارد؟
پاسخ: نه همیشه. زمانی که یک تغییر می تواند بر تناسب، عملکرد یا عملکرد تایید شده تأثیر بگذارد، معمولاً اعتبار اضافی در نظر گرفته می شود.
س: آیا می توان از شماره قطعه خودمان استفاده کرد؟
A: شماره قطعات مشتری و الزامات برچسب زدن را می توان در طول تایید مشخصات تایید کرد.
الزامات پروژه OEM/ODM خود را ارسال کنید
اگر قبلاً مشخصات، نقشه یا جزء موجود دارید، آن را همراه با الزامات دستگاه ارسال کنید.
اگر پروژه هنوز در مرحله اولیه است، عملکرد مورد نیاز، ولتاژ موجود، فضای نصب و شرایط عملیاتی مورد انتظار را ارائه دهید. از این جزئیات می توان برای شناسایی پلتفرم های مناسب محصول برای ارزیابی بیشتر استفاده کرد.