هنگام انتخاب اجزاء برای کاربردهای حیاتی مانند دستگاه‌های پزشکی، اتوماسیون صنعتی، یا لوازم الکترونیکی مصرف‌کننده بالا-، قابلیت اطمینان و هزینه عملیاتی درازمدت در نظر گرفته می‌شوند. یک سوال رایج برای مهندسان و مدیران تدارکات این است که آیا موتور-قطع متحرک هسته-به تعمیر و نگهداری مداوم نیاز دارد یا خیر. پاسخ کوتاه برای موتورهای میکرو براش DC (BLDC).این است که آنها اساسا هستندتعمیر و نگهداری-رایگان. این ویژگی یک تمایز کلیدی از فن‌آوری‌های موتور سنتی است و مزایای قابل‌توجهی در هزینه کل مالکیت (TCO) و قابلیت اطمینان سیستم فراهم می‌کند.
علت اصلی تعمیر و نگهداری-عملیات رایگان: طراحی سازه
ماهیت نگهداری رایگان-موتور BLDCیک ویژگی اضافه شده نیست، بلکه یک مزیت ذاتی از اصل طراحی اصلی آن است: حذف تماس مکانیکی برای کموتاسیون.
حذف اجزای سایش
مشخصه تعیین کننده یک موتور BLDC اتکای آن به کموتاسیون الکترونیکی است.
بدون برس یا کموتاتور
بر خلاف موتور DC برس دار، که از برس های کربن فیزیکی و یک کموتاتور برای معکوس کردن جریان استفاده می کند، موتور BLDC از یک مدار الکترونیکی یکپارچه برای انجام این عملکرد استفاده می کند. این تفاوت ساختاری منبع اصلی سایش مکانیکی موتور را حذف می کند.
کاهش اصطکاک مکانیکی
عدم وجود نقاط تماس مکانیکی به این معنی است که حرارت، سایش، یا تخریب مواد ناشی از اصطکاک{0}}در ارتباط با کموتاسیون وجود ندارد. این نه تنها طول عمر موتور را افزایش می دهد، بلکه به بازده انرژی بالاتر آن نیز کمک می کند.
قابلیت اطمینان افزایش یافته
طراحی ساختاری همچنین یکپارچگی عملیاتی موتور را در محیط های مختلف بهبود می بخشد.
جلوگیری از قوس الکتریکی و گرد و غبار
تماس فیزیکی در موتورهای برس خورده باعث ایجاد جرقه های الکتریکی (قوس) و گرد و غبار کربن از برس های پوشیده می شود. موتورهای BLDC هر دو را حذف می‌کنند، و آنها را برای محیط‌های اتاق تمیز، کاربردهای پزشکی و سیستم‌هایی ایده‌آل می‌سازد که در آنها باید از حضور گرد و غبار رسانا یا منابع احتراق اجتناب شود.
مقایسه نیازهای تعمیر و نگهداری: BLDC در مقابل موتورهای برس خورده
برای درک کامل از ماهیت بدون تعمیر و نگهداری-موتورهای BLDC، تضاد آنها با نمونه های برس خورده آنها مفید است.
الزامات تعمیر و نگهداری موتورهای برس
موتورهای برس دار دارای محدودیت های طراحی ذاتی هستند که نیاز به تعمیر و نگهداری دارند.
تعویض برس کربن
برس های کربن در یک موتور برس خورده طوری طراحی شده اند که در طول زمان فرسوده شوند. وظیفه اصلی تعمیر و نگهداری این موتورها، بازرسی دوره ای و تعویض این برس های فرسوده است.
محدودیت طول عمر
طول عمر یک موتور برس خورده به طور مستقیم توسط نرخ سایش برس های آن محدود می شود. هنگامی که برس ها کاملاً فرسوده شوند، موتور از کار می افتد و اغلب نیاز به تعویض کل واحد دربرنامه های کاربردی میکرو-پمپ.
ویژگی های تعمیر و نگهداری موتورهای BLDC
موتور BLDC نقطه خرابی را از سیستم کموتاسیون دور می کند.
یاتاقان ها محدودیت اولیه هستند
در موتور BLDC، تنها اجزای مکانیکی در معرض سایش یاتاقان هایی هستند که محور روتور را پشتیبانی می کنند. با این حال، مدرنموتورهای میکرو BLDCمانند آنهایی که توسط PinMotor استفاده می‌شود، معمولاً مجهز به بلبرینگ‌های-با کیفیت بالا و روانکاری دائمی هستند که برای عمر عملیاتی بسیار طولانی طراحی شده‌اند که اغلب بیش از 30000 ساعت استفاده مداوم است.
قابلیت اطمینان کنترل کننده الکترونیکی
در حالی که کنترل کننده الکترونیکی (PCB) یک جزء است، سازندگانی مانند PinMotor اطمینان حاصل می کنند که قابلیت اطمینان کنترلر از طریق کنترل کیفیت دقیق و آزمایش 100٪ محصول با قابلیت اطمینان کنترلر مطابقت دارد و خطر خرابی الکترونیکی را به حداقل می رساند.
ارزش عملی تعمیر و نگهداری{0}}عملکرد رایگان
ویژگی -رایگان نگهداری موتورهای میکرو BLDC به مزایای عملیاتی و مالی قابل توجهی برای کاربر نهایی- تبدیل می‌شود.
کاهش کل هزینه مالکیت (TCO)
هزینه اولیه یک موتور BLDC ممکن است بیشتر باشد، اما-دراز مدت صرفه جویی قابل توجهی است.
صرفه جویی در هزینه های تعمیر و نگهداری
حذف نیاز به بازرسی معمول، جایگزینی برس، و هزینه های مربوط به نیروی کار به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی را در طول عمر محصول کاهش می دهد.
کاهش زمان توقف
قابلیت اطمینان بالا به معنای خرابی های غیرمنتظره کمتر و خرابی های برنامه ریزی نشده کمتر است. در کاربردهای حیاتی مانند تشخیص پزشکی یا فرآیندهای صنعتی مداوم، به حداقل رساندن زمان خرابی برای حفظ تداوم عملیات و بهره وری ضروری است.
مناسب برای برنامه های بحرانی و جاسازی شده
قابلیت اطمینان ذاتی و عدم نیاز به تعمیر و نگهداری، موتورهای BLDC را به انتخاب ارجح برای نصب های چالش برانگیز تبدیل می کند.
مزیت در طراحی جاسازی شده
طبیعت بدون تعمیر و نگهداری به موتورهای BLDC اجازه می‌دهد بدون نیاز به دسترسی در آینده، به‌طور دائم در یک دستگاه مانند محصولات میکرو{1}}پمپ PinMotor، مهر و موم شوند یا عمیقاً جاسازی شوند. این برای سیستم های فشرده، مهر و موم شده یا استریل بسیار مهم است.
نتیجه گیری: BLDC را انتخاب کنید، قابلیت اطمینان را انتخاب کنید
این سوال که آیاموتورهای میکرو براشلسنیاز به تعمیر و نگهداری با طراحی آنها پاسخ داده می شود: آنها برای قابلیت اطمینان و طول عمر مهندسی شده اند. با حذف سایش مکانیکی مرتبط با کموتاسیون، موتورهای BLDC راه حلی عالی برای سیستم‌های کنترل سیال ریز ارائه می‌دهند.عمر طولانی، قابلیت اطمینان بالا و حداقل هزینه کل مالکیت. برای کاربردهای حیاتی، انتخاب یک موتور BLDC با کیفیت-یک تصمیم استراتژیک برای برتری عملیاتی است.